冷冻式压缩空气干燥机的一般步骤是气动设备前罐前过滤装置，干燥机干燥后过滤装置后罐压缩空气管网。吸进熔体的较大温度为130°C或更高一些，而且实际效果在100°C或更低时骤降，因而干燥机中空气气压缩的环境温度为110°C或更低。这是由于前过滤装置无法安装在烘干机的前边，因而需要将进到干燥机的空气中的油成分操纵在较低的水准上，离心式气动机和无轴螺杆螺杆机才可以达到此规定。当选用冷冻式压缩空气干燥机做为后处理工艺设备时，气动站的过程更改成：气动式设备-干燥机-后过滤装置-后储气罐-压缩空气管网。

干燥机解决后压缩空气的漏点能不能实现规定的程度在于吸收剂的种类和设备的补充量。在实际操作上，这在于吸收剂的再造。具备迅速脱附速度，较短的再造全过程，较短的双子楼转换周期时间，相对分子质量和40°C的内应力含湿量的氧化铝微粉，仅可添充吸咐塔。做为抽吸稀释剂，当压力且漏点为-70°C时，填充相应的分子量。

冷冻式压缩空气干燥机的运作行为会危害吸收剂的加温全过程。因为制冷压缩机出入口的高温，空气压缩都进到再造塔并加温吸收剂，因而空气压缩的总流量和溫度会危害加温時间。另一方面，进到烘干机的压缩气体的总流量遭受气动因的排量和气动因与烘干机中间的压缩空气管网的液压机特点的影响。进到干燥机的压缩气体温度与气动式设备的排气管温度相关，而机器设备和管道网与外界热交换器相关。

为了很好地保证冷冻式压缩空气干燥机的出入压力漏点平稳，应将其与生产流程结合在一起，并在加工工艺运用中应遵循下列标准。

（1）气动设备和干燥机应一一对应。每台干燥机均与相对的气动因相符合，气动因与干燥机中间的联接不可选用负责人法，而气动因与相对的烘干机立即相接。因为机器设备总数诸多，可以防止液压机无法控制，而且不好控制回路中的干燥机入口的空气压缩流动速度低。电极连接线越少，发热量亏损就越小，并确保干燥机入口的压缩气体温度满足技术规定。

（2）冷冻式压缩空气干燥机不可与变频式气动式设备融合应用。因为气动式设备的总流量范畴是60％至100％，因此假如进到烘干机的压缩气体的总流量过小，则防潮剂的加温流程時间拉长，而且防潮剂的再造实际效果不太好。假如气动式机器设备自始至终挑选变频式气动式机器设备，则吸进塔切换控制方式应选用漏点控制措施。

（3）热缩式干衣机的供支气管和零配件是隔热的。干燥机的進口空气压缩温度越高，防潮剂的再造实际效果越好。假如在没有应用进气口道解决操作系统的情形下维持发热量，则会在压缩空气和运送过程中将其制冷，可是因为缩小，溫度将升高至60°C或更高一些，进而造成受伤事故。

（4）针对气体负载改变大的过滤分离器，挑选漏点操纵和时长操纵这二种方式做为热缩式干燥机的控制措施。过滤分离器当体系处在应用气体的高点且工作中标准比较稳定时，选用時间操纵方式，当运行标准产生重点转变时，将转换至漏点操纵方式并应用解决后的压缩空气。

（5）当干燥机的通道溫度有可能较低时，干燥机将安装电协助加温系统软件，以在入口二次加温压缩空气。